И6

высокие температуры

Жаростойкая сухая бетонная смесь на основе портландцемента для применения в строительных конструкциях и промышленных тепловых агрегатах (фундаменты, футеровочные покрытия и т.д.), эксплуатирующихся при температуре до +600 °C.

Классы прочности на сжатие: В10, В15, В20, В30, В35 (уточняется при заказе).

Назначение

выполнение работ по устройству и ремонту промышленных агрегатов (облицовки котлов, футеровки печей, фундаментов промышленных печей и т.п.), строительных конструкций, подверженных нагреванию (например, для дымовых труб) и других конструкций, эксплуатирующихся при t до + 600 °С

Характеристики

вид вяжущего	Р-портландцемент
классы прочности на сжатие	В10, В15, В20, В30, В35
марка по термостойкости	Т210
соответствие стандарту	ГОСТ 20910-2019
температура эксплуатации до +600 °С

Условия применения и уход

Рекомендации по применению

комплекс работ по устройство футеровки тепловых агрегатов из сухой смеси жаростойкого бетона состоит из следующих операций:
установка опалубки в соответствии с конфигурацией футеровки;
установка арматурных каркасов (в соответствии с проектной документацией);
укладка и уплотнение бетонной смеси;
выдерживание бетона в опалубке и уход за ним;
снятие опалубки;
для укладки жаростойкого бетона рекомендуется использовать разборно-переставную металлическую опалубку, состоящую из отдельных элементов;
до установки опалубки необходимо нанести разбивочные оси конструктивных элементов, для бетонирования которых устанавливается опалубка;
для бетонирования конструкций большой протяженности одинакового сечения по длине
рекомендуется применять передвижную опалубку;
до начала установки арматурных каркасов для предотвращения сцепления уложенного бетона с опалубкой ее смазывают отработанным маслом или специальной смазкой;
бетонную смесь рекомендуется укладывать непрерывно; перерыв между окончанием уплотнения одной порции бетонной смеси и подачей следующей не должен превышать 30 минут;
уплотнение жаростойкой бетонной смеси осуществляют вибрированием с соблюдением следующих правил:
уплотнять бетонную смесь рекомендуется вибраторами (преимущественно глубинными с гибким шлангом и вибробулавами);
шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия и должен обеспечивать перекрытие площадкой вибраторов границы уже провибрированного участка;
вибраторы в процессе работы не должны опираться на арматуру;
продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются прекращение оседания смеси и появление цементного молока на ее поверхности;
вибраторы погружать в бетонную смесь в вертикальном или наклонном положении;
толщина уплотняемого глубинными вибраторами слоя бетонной смеси не должна превышать 40 см;
при бетонировании плоских элементов толщиной от 10 до 20 см уплотнение осуществляют поверхностным вибратором;
при необходимости выравнивания и заглаживания верхней поверхности бетонной
смеси использовать виброрейку.

Уход

условия и время твердения свежеуложенного жаростойкого бетона И3 приведен ы в таблице 1: температура не ниже 15 °С, относительная влажность не менее 90% 7 сут
в течение всего времени твердения необходимо обеспечивать благоприятные температурно-влажностные условия:
— защита от воздействия ветра и сквозняков;
— защита от прямых солнечных лучей;
— систематическое увлажнение с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.
процесс естественного твердения происходит с испарением влаги, поэтому бетон нужно периодически (не реже 2 — 3 раз в день) увлажнять распылением водой, избегать попадания на поверхность бетона струй воды с сильным напором;
при необходимости ускорения процесса твердения жаростойких бетонов И6 рекомендуется применять тепловую обработку (пропаривание насыщенным паром), если конструкция теплового агрегата имеет замкнутое пространство или футеровка может быть прикрыта брезентом;
пропаривание рекомендуется начинать не ранее чем через 4 ч после изготовления. увеличение температуры до 60 – 80 °С осуществляют со скоростью 20 – 30 °С/ч;
ориентировочная продолжительность изотермического прогрева жаростойкого бетона при температуре 80 °С составляет 10-12 ч. Скорость снижения температуры после окончания изотермического прогрева должна быть не более 30 °С/ч;
для ускорения процесса твердения жаростойких бетонов И6 допускается применять электропрогрев при помощи листовых или стержневых электродов;
электропрогрев жаростойких бетонов И6 производят при укрытии всех открытых (не защищенных опалубкой) поверхностей. При начинающемся высыхании поверхность бетона увлажняют водой, предварительно выключив ток. Электронагрев бетона производят по достижении им возраста 3 — 6 ч.
подъем температуры до максимальной осуществляют со скоростью 20 – 40 °С/ч. Максимальная температура прогрева бетона должна быть 50-100°С, продолжительность выдержки при этой температуре 2 — 6 ч.

Ограничения

При работе использовать защитные очки и перчатки.

Техническая документация

Техническое описание

Вместе с этим покупают

Быстрый Ремонтник

Cухая смесь на основе безусадочного цемента для приготовления быстросхватывающегося и быстротвердеющего раствора

✓ Срочный ремонт бетона

✓ За 2 часа твердеет и набирает прочность

✓ Для заделки повреждений глубиной до 50 мм